M200滑動摩擦磨損試驗機主要技術(shù)指標試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)到500轉(zhuǎn)/分負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%計 數(shù) 器： 0-9999小時砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。精度：速度精度：1%負荷精度：0.5%摩擦力矩精度：1%計數(shù)器精度：1S傳感器測量精度：1% FS
M200滑動摩擦磨損試驗機標準磨擦環(huán)1件4Kg砝碼1件,1Kg砝碼4件當兩個配對摩擦副屬于同一金屬或是非常類似的金屬，或是兩種有可能形成固溶合金的金屬時則摩擦較嚴重。例如銅-銅摩擦副的摩擦系數(shù)可達1.0以上，鋁-鐵摩擦副的摩擦系數(shù)大于0.8。而不同金屬或低親和力的金屬組成的摩擦副摩擦系數(shù)擇較低，如鐵-銀摩擦副的摩擦系數(shù)約為0.3.傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，晶確弱%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的輕向跳動小于0.1毫米，
金屬的表面常覆蓋有氧化膜、吸附氣體膜及其他形式的污染膜。而摩擦過程中的表面變形和溫度升高都促使表面膜的形成。這些表面膜的存在將對摩擦副的摩擦性產(chǎn)生影響，而且會使摩擦系數(shù)發(fā)生變化。
試驗中上轉(zhuǎn)軸保持靜止，下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動，摩都礎做滑動摩擦，對磨2小時，負焉20公斤，根據(jù)材料，允許選釋其他負荷。試驗環(huán)境溫度為2 =SC. ●試檢步疆讀取摩賽力矩值。結(jié)果計算要兩物體接觸表面間發(fā)生滑動或有相對滑動的傾向，就會產(chǎn)生滑動摩擦。今天小編為大家介紹滑動摩擦的影響因素有哪些x盤9∶把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸
適用于包裝行業(yè)、薄膜廠家、檢驗機構(gòu)等測量塑料薄膜和薄片，紙張等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量，對薄膜的爽滑性，開口性及均勻性有效判定，以正確指導生產(chǎn)，產(chǎn)品符合GB10006和ISO8295標準。采用分段線性標定的*設計技術(shù)，可實時顯示、實時分析；采用高速度，高精度，高集成的單片微型計算機系統(tǒng)對各個功能模塊進行智能化控制；核心原器件及零部件采用進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保準確，具RS232電腦通信功能，配套控制軟件，對試驗結(jié)果統(tǒng)計分析處理，專業(yè)外觀設計，數(shù)字顯示：同時顯示動靜摩擦。本公司除了有此產(chǎn)品介紹以外，還有熱變形維卡，鹵素水分儀，摩擦系數(shù)儀，表面缺陷檢測與控制等等的介紹。
當滑動速度不引起材料表面層性質(zhì)變化是，摩擦系數(shù)幾乎與滑動速度無關(guān)。然而在通常情況下，滑動速度會引起材料表面層一系列的變化，如發(fā)熱、變形、化學變化等，從而影響摩擦系數(shù)。閱環(huán)應清除油污，貯存于干嫌缸內(nèi)以防生銹。注∶試驗設備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。其余可∶本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸狀態(tài)調(diào)節(jié)接GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》進行，溫度為23±S℃，濕度為0±10%. 5試驗條件-m層.…（l）
符合標準：GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質(zhì)量（m;）。并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。試樣要求試樣表面平整，無氣袍、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺端。每組試樣不少于3個。3 試輸設備
測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，晶確到5%以內(nèi)。記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器，晶確到1%以內(nèi)。愿環(huán)可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用◆40毫米的圓環(huán)。
表面非常粗糙的金屬表現(xiàn)出高的摩擦系數(shù)，這是因為在滑動過程中一個表面必須越過另一個表面的駝峰。然而表面非常平滑的金屬摩擦系數(shù)更大，這是因為實際接觸面積增大，表面間的分子相互作用加強。并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。單個試樣的結(jié)果計算材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內(nèi)圓同心度編差小于0.01。試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量（m;）。
注;賈環(huán)材質(zhì)色可按產(chǎn)品解準另建。4狀態(tài)調(diào)書本標準以磨痕寬度來表征磨損量測量三點，取平均值，各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。體積磨損V（厘米'）可用式（I1）計算∶加載系統(tǒng)，對試樣和測環(huán)，可施加法向力，晶確5%以內(nèi)。其余可∶
注∶試驗設備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。再次用乙醇、丙酮等不與盟料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。
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